椰肉榨汁機
|
|
型號
|
生產能(neng)力t/h
|
配用(yong)功率kw
|
外形尺寸mm
|
|
|
|
|
CLZ-1.5
|
0.1-0.3
|
4
|
1580×440×1320
|
|
|
|
|
CLZ-2.5
|
1.6-1.8
|
15
|
2020×640×1560
|
|
|
|
|
CLZ-5
|
2.5-3
|
30
|
2850×880×1960
|
|
|
該機是利用螺(luo)旋腔體(ti)體(ti)積的逐步縮小,從而形成對物料的壓榨。該機適用于對經過細(xi)化過的椰肉等果蔬的榨汁。
一、用(yong)途(tu)
該(gai)機適用于壓榨菠蘿、蘋果、梨等經破碎(sui)后的(de)仁果類的(de)榨汁。
二、主要結(jie)構及(ji)工作原理
1、電機 2、軸承座 3、進料斗 4、前支座 5、主軸 6、螺旋 7、過濾網 8、骨架 9、盛汁(zhi)器 10、調壓頭(tou) 11、后支座 12、壓緊座 13、制動(dong)銷 14、手輪軸承座 15、出(chu)渣斗
工作(zuo)原理是破碎后的(de)(de)(de)(de)(de)果肉(rou)、汁(zhi)、皮通(tong)過(guo)(guo)(guo)進料(liao)斗進入(ru)螺(luo)旋(xuan)榨汁(zhi)機,由于螺(luo)旋(xuan)沿(yan)著料(liao)渣(zha)(zha)出口方(fang)(fang)向底徑(jing)逐漸(jian)加(jia)大而螺(luo)距逐漸(jian)減少,當物(wu)料(liao)被螺(luo)旋(xuan)推(tui)進時(shi),因螺(luo)旋(xuan)腔體積縮(suo)小(xiao)(xiao),形(xing)成(cheng)對(dui)物(wu)料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)榨。螺(luo)旋(xuan)主軸的(de)(de)(de)(de)(de)轉(zhuan)(zhuan)動方(fang)(fang)向從進料(liao)斗向渣(zha)(zha)槽方(fang)(fang)向看去,為逆(ni)時(shi)針(zhen)方(fang)(fang)向。原料(liao)加(jia)入(ru)進料(liao)斗中,在螺(luo)旋(xuan)的(de)(de)(de)(de)(de)推(tui)進下(xia)受(shou)壓(ya)(ya)(ya)(ya),其(qi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)榨的(de)(de)(de)(de)(de)汁(zhi)液通(tong)過(guo)(guo)(guo)過(guo)(guo)(guo)濾(lv)網流入(ru)底部的(de)(de)(de)(de)(de)盛汁(zhi)器,而廢料(liao)則通(tong)過(guo)(guo)(guo)螺(luo)旋(xuan)及調(diao)(diao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)的(de)(de)(de)(de)(de)錐形(xing)部分之(zhi)(zhi)間形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)環狀(zhuang)空隙(xi)(xi)(xi)(xi)排出,調(diao)(diao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)頭(tou)沿(yan)軸向的(de)(de)(de)(de)(de)移動可調(diao)(diao)整空隙(xi)(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)(de)大小(xiao)(xiao)。用(yong)手(shou)轉(zhuan)(zhuan)動手(shou)輪軸承座手(shou)輪即(ji)(ji)可改(gai)變調(diao)(diao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)頭(tou)與螺(luo)旋(xuan)錐面之(zhi)(zhi)間的(de)(de)(de)(de)(de)間隙(xi)(xi)(xi)(xi)大小(xiao)(xiao),即(ji)(ji)調(diao)(diao)整排渣(zha)(zha)的(de)(de)(de)(de)(de)阻(zu)力,即(ji)(ji)可改(gai)變出渣(zha)(zha)率,但(dan)如果空隙(xi)(xi)(xi)(xi)過(guo)(guo)(guo)小(xiao)(xiao),在強力擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)下(xia),部分渣(zha)(zha)的(de)(de)(de)(de)(de)顆粒會和汁(zhi)一(yi)起通(tong)過(guo)(guo)(guo)過(guo)(guo)(guo)濾(lv)網被擠(ji)出,盡管出汁(zhi)增加(jia),但(dan)汁(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)質(zhi)量相對(dui)下(xia)降,空隙(xi)(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)(de)大小(xiao)(xiao)應視(shi)用(yong)戶(hu)具體工藝要求而定。從而達到汁(zhi)與渣(zha)(zha)自動分離(li)的(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)。
五、安(an)裝操(cao)作及維護
1、機器(qi)必須安(an)裝水平,并(bing)用地腳螺釘固定(ding)。
2、緊定好(hao)整機上各(ge)部螺栓。清洗整機內外,保持潔(jie)凈(jing)。
3、接通(tong)傳動電機電源(yuan)前,應(ying)調(diao)整壓(ya)頭使環狀間(jian)(jian)隙到最(zui)大。操作方法:拉起(qi)制(zhi)動銷后(hou)并(bing)旋轉90o,使制(zhi)動銷固定,然后(hou)逆時針(zhen)旋轉手輪,即可加大調(diao)壓(ya)頭與螺(luo)旋錐面之間(jian)(jian)的(de)間(jian)(jian)隙。(打開后(hou)支座上部的(de)觀察蓋(gai),可觀察到調(diao)壓(ya)頭與螺(luo)旋錐面之間(jian)(jian)的(de)間(jian)(jian)隙變化(hua))
4、接通傳動電機(ji)電源,確認機(ji)器旋(xuan)轉方(fang)向與方(fang)向指示(shi)牌(pai)一致。
5、試運(yun)行5分鐘(zhong),確認機器一(yi)切正常后,即可正常進料。
6、進(jin)料必(bi)須均勻(yun),嚴禁(jin)硬質異物進(jin)入(ru)料斗(dou),以免(mian)損壞篩網。
7、進(jin)料后,順時(shi)針轉(zhuan)動(dong)手(shou)輪(lun),逐(zhu)漸減小調壓頭(tou)與螺旋錐面之間的(de)間隙,達到工(gong)藝要求(qiu)后,90o旋轉(zhuan)制動(dong)銷,使其在彈(dan)簧彈(dan)力的(de)作(zuo)用下固定(ding)(ding)在手(shou)輪(lun)軸承座凹槽內(nei),從而(er)固定(ding)(ding)手(shou)輪(lun)軸承座。
8、停(ting)機(ji)(ji)時,直(zhi)接(jie)切斷電(dian)機(ji)(ji)電(dian)源即可。
9、在每(mei)班工作后必須用水和刷子洗(xi)刷過濾網。如果(guo)精濾纖維(wei)較多之果(guo)汁(zhi)時,須視生產情況,間(jian)增(zeng)一次洗(xi)網,在壓榨完畢之后用熱水清洗(xi)全(quan)部機(ji)器(qi)。
10、定(ding)期檢查電(dian)機是否過載發熱,軸承部位是否需(xu)要加油。