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毛(mao)刷清(qing)洗機


該設備適用于球形或長條圓形的果蔬清洗。果蔬原料在毛刷旋轉的推動下向前移動,洗凈度高。
√選用較硬毛刷輥絲徑,可達到原果清洗去皮的目的;
√根據要求設計,選用柔軟的毛刷輥絲徑,可達到原果清洗上臘拋光的目的。


塑料鏈(lian)板式升運機


該(gai)設(she)備采用食(shi)品(pin)級塑(su)料刮(gua)板作為輸送(song)載體(ti),適用于食(shi)品(pin)行(xing)業各類果(guo)蔬的提升輸送(song)。


沖浪式清洗機


該設(she)備(bei)在氣(qi)泡、沖浪(lang)、提(ti)升(sheng)、噴淋等聯合工作下,具有洗(xi)潔(jie)凈高、節能節水等特點。沖洗(xi)水經過(guo)過(guo)濾后循環(huan)使用(yong),自帶提(ti)升(sheng),方便(bian)聯線。


滾筒式清洗機


該設(she)備是利用滾筒翻滾果(guo)蔬(shu),使(shi)果(guo)蔬(shu)同時在高壓噴(pen)嘴沖(chong)洗下(xia), 從而達到清(qing)洗果(guo)蔬(shu)目的。本機可(ke)根據物料特性把(ba)滾筒設(she)計(ji)成網(wang)孔(kong)式或滾杠式。

皮帶輸送提升機


該設備采用(yong)食(shi)品級塑料刮板作為輸(shu)送(song)載(zai)體,適用(yong)于(yu)食(shi)品行業各類果(guo)蔬的提升輸(shu)送(song)。

滾(gun)杠選果機(ji)


該設備是利(li)用(yong)滾杠對果(guo)蔬進行輸(shu)送。本機適用(yong)于球形或長(chang)圓形果(guo)蔬的輸(shu)送挑選。

雙道打漿機


本機適用(yong)于經過破(po)碎(sui)預煮后的仁果類(lei)以及(ji)各類(lei)漿(jiang)果類(lei)水果的漿(jiang)渣分離。一(yi)道為粗打漿(jiang),二道為細打漿(jiang)。兩(liang)道篩網(wang)孔徑(jing)可(ke)根據物料(liao)要求需要選定。

真空單筒脫氣器


該機用于(yu)果汁桑菌罐裝前的(de)果汁脫氧,經(jing)過脫氧后的(de)果汁易(yi)保存保鮮。

均(jun)質機


該機工(gong)作(zuo)(zuo)時通(tong)過三柱(zhu)塞往復泵將被加工(gong)物(wu)料以高壓形式送至(zhi)均(jun)質(zhi)閥,使物(wu)料流經(jing)閥盤與閥座間(jian)微小間(jian)隙(xi)的(de)瞬間(jian)受到溢流、空化(hua)、剪切(qie)等符合力的(de)作(zuo)(zuo)用(yong),達到均(jun)質(zhi)、乳(ru)化(hua)的(de)目的(de)。廣泛用(yong)于(yu)食品、乳(ru)品、飲料等行業。

列(lie)管式(shi)殺菌器(qi)


該(gai)設備是(shi)蒸(zheng)汽在物料(liao)管外加(jia)熱(re)提高(gao)漿(jiang)液的溫度,以達到桑菌的目(mu)的。適用(yong)于對流(liu)體(ti)和半流(liu)體(ti)物料(liao)進(jin)行巴氏殺菌。





雙頭無菌(jun)灌(guan)裝機


提供多種安全保障措施(位置控制,計量控制,溫度控制).防止機械損傷,保證產品質量;
采用電磁流量計控制灌裝容積;
采用鏡面焊接技術,確保焊縫光滑平整,減少產品殘留;配備大小工作臺,適合不同包裝容積產品的包裝;
產品閥門及灌裝頭運動部件采用蒸汽屏障保護,灌裝室采用蒸汽殺菌;
采用可編程控制器實現設備自動操作。


旋振(zhen)過濾機


該設備是(shi)一(yi)種高(gao)精度細(xi)分篩機械,其噪音低、效(xiao)率高(gao),快速(su)換網,全(quan)封(feng)閉多層結構,適用于粒、粉、粘(zhan)液等物料的篩分過(guo)濾。





螺旋連續預煮(zhu)機


該設備主要用于各種水果的整體軟化、滅酶、桑青等目的。
物料通過螺旋自轉送料,設有安全保溫層;水浴式連續蒸煮,物料由特制翻料刮板翻出;無級調速。


膠體磨


該機(ji)為濕式物料微(wei)細(xi)加工(gong)機(ji)械。根據不同用途,可(ke)選用不同材質和硬度的磨齒,裝拆方便容易清(qing)洗。

螺旋(xuan)提升(sheng)機


該設備是利用減速機帶動螺旋回轉,推移物料以實現輸送目的的機械,具有結構簡單、截面積小,便于封閉輸送,可多點加料或卸料等優點。
√殼體形式:“o”型或“u”型;
√螺旋形式:無軸、單軸或多軸;
√根據物料的流向不同,可選擇如下五種進出料布置。



黃桃(tao)飲料生(sheng)產線介紹:


(1)原料選擇。選擇顏(yan)色(se)鮮艷,成熟,果實完整,無(wu)病蟲害(hai)侵染,無(wu)機械損(sun)傷的軟棗黃桃。
(2)破碎(sui)。將原料清洗后,置于破碎(sui)機適當壓碎(sui),以便在(zai)加工過(guo)程中使組織軟化、果膠及其他(ta)物質溶出,并(bing)利于酶的作(zuo)用,同(tong)時加入質量濃度250mg/kg的醋酸(suan)銅溶液(ye)進行護色。
(3)酶解。在18℃進(jin)行酶解榨汁,通過酶與(yu)時間的單因(yin)素(su)實驗,確定最佳的酶添(tian)加量與(yu)時間。
(4)壓(ya)榨(zha)。榨(zha)汁機(ji)壓(ya)榨(zha),并分離果汁與(yu)皮渣。
(5)調(diao)(diao)配。在果汁(zhi)中加入糖、檸檬酸和(he)穩定劑,拌勻,通過(guo)調(diao)(diao)整糖與酸配比來調(diao)(diao)整果汁(zhi)的口感。
(6)均質、脫(tuo)氣(qi)。在(zai)料(liao)液溫度約(yue)60℃時進(jin)行均質處理,均質壓(ya)力為20MPa。然后將液料(liao)打入真(zhen)空脫(tuo)氣(qi)機,在(zai)真(zhen)空度0.098MPa下(xia)進(jin)行真(zhen)空脫(tuo)氣(qi)。
(7)超高(gao)溫(wen)瞬時(shi)滅(mie)菌、熱灌裝。果汁在(zai)100~130℃下(xia)(xia)殺菌3~8min,冷(leng)(leng)卻至85℃灌入充分(fen)洗凈并用蒸汽消過毒的(de)玻璃瓶內,灌裝時(shi)留有2.5cm的(de)頂隙,壓(ya)蓋密(mi)封后(hou)將(jiang)瓶子倒置10~20s,然(ran)后(hou)快速(su)冷(leng)(leng)卻。為防(fang)止(zhi)玻璃瓶破碎,可將(jiang)冷(leng)(leng)水分(fen)三四階段溫(wen)差進行(xing)噴淋冷(leng)(leng)卻,依次使(shi)汁溫(wen)下(xia)(xia)降,最終冷(leng)(leng)卻到(dao)38℃左右。


  
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