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毛刷清洗機


該設備適用于球形或長條圓形的果蔬清洗。果蔬原料在毛刷旋轉的推動下向前移動,洗凈度高。
√選用較硬毛刷輥絲徑,可達到原果清洗去皮的目的;
√根據要求設計,選用柔軟的毛刷輥絲徑,可達到原果清洗上臘拋光的目的。


塑料(liao)鏈板式升運機(ji)


該設備采用(yong)食品(pin)級塑料(liao)刮板(ban)作為(wei)輸(shu)送(song)載體,適用(yong)于食品(pin)行業各類果(guo)蔬的提升輸(shu)送(song)。


沖浪(lang)式清洗機(ji)


該設備在氣泡、沖(chong)浪、提升、噴淋等(deng)聯(lian)合工作下,具(ju)有洗潔凈高、節能節水(shui)等(deng)特點。沖(chong)洗水(shui)經過過濾后循環(huan)使用(yong),自帶提升,方便聯(lian)線。


滾(gun)筒式清洗機


該設備是(shi)利(li)用滾(gun)筒翻滾(gun)果蔬(shu),使(shi)果蔬(shu)同時在高壓(ya)噴(pen)嘴沖洗(xi)下, 從而達到清洗(xi)果蔬(shu)目的。本機可根據物料(liao)特性把滾(gun)筒設計成網孔(kong)式或(huo)滾(gun)杠式。

皮帶輸送(song)提升機


該(gai)設備采用食品級塑料刮板(ban)作為(wei)輸送(song)(song)載(zai)體,適用于食品行業各類果(guo)蔬的提升輸送(song)(song)。

滾杠(gang)選果機(ji)


該設備是利用(yong)滾(gun)杠(gang)對果(guo)蔬(shu)進行輸送。本(ben)機適用(yong)于球(qiu)形(xing)或長圓形(xing)果(guo)蔬(shu)的輸送挑選。

去(qu)核打漿機


該設備主要適(shi)用于經過預煮(zhu)后(hou)或有(you)八成(cheng)熟的核(he)果類去(qu)核(he)打漿。漿、渣、核(he)自動分離(li),MDJ1為(wei)單道(dao)(dao),MDJ2為(wei)雙道(dao)(dao),上(shang)道(dao)(dao)去(qu)核(he)去(qu)皮(pi),下道(dao)(dao)漿渣分離(li)。

真空單筒脫氣(qi)器


該機用于果汁(zhi)桑菌(jun)罐裝前(qian)的果汁(zhi)脫氧,經(jing)過脫氧后的果汁(zhi)易(yi)保存保鮮。

均(jun)質機


該機工作時通過三柱塞往(wang)復泵將被加工物料(liao)以(yi)高壓形(xing)式送(song)至均質閥,使(shi)物料(liao)流經閥盤與閥座間微小間隙的(de)瞬間受(shou)到溢流、空化、剪切等(deng)符合力的(de)作用,達到均質、乳化的(de)目的(de)。廣(guang)泛用于食品、乳品、飲料(liao)等(deng)行(xing)業。

列管式殺(sha)菌器


該(gai)設備是(shi)蒸汽在物(wu)料管外加(jia)熱(re)提高漿液的溫度,以達到(dao)桑菌(jun)的目的。適用于對流體和半流體物(wu)料進行巴(ba)氏殺(sha)菌(jun)。





雙頭無(wu)菌灌裝機


提供多種安全保障措施(位置控制,計量控制,溫度控制).防止機械損傷,保證產品質量;
采用電磁流量計控制灌裝容積;
采用鏡面焊接技術,確保焊縫光滑平整,減少產品殘留;配備大小工作臺,適合不同包裝容積產品的包裝;
產品閥門及灌裝頭運動部件采用蒸汽屏障保護,灌裝室采用蒸汽殺菌;
采用可編程控制器實現設備自動操作。


旋振(zhen)過濾機


該設備是一種高精度(du)細分(fen)篩機械,其(qi)噪音低(di)、效率高,快速換網,全封閉多(duo)層結(jie)構,適用(yong)于粒(li)、粉、粘(zhan)液等物(wu)料的(de)篩分(fen)過濾。





螺旋連續預(yu)煮(zhu)機


該設備主要用于各種水果的整體軟化、滅酶、桑青等目的。
物料通過螺旋自轉送料,設有安全保溫層;水浴式連續蒸煮,物料由特制翻料刮板翻出;無級調速。


振(zhen)動式過(guo)濾機


該(gai)設備適用于(yu)各種果蔬汁(zhi)(zhi)及(ji)含有(you)纖維顆粒(li)液體的過濾(lv)。果蔬汁(zhi)(zhi)由進料(liao)口均勻地(di)分流于(yu)過濾(lv)網(wang)上(shang),由于(yu)傾角的存在及(ji)濾(lv)篩振動,濾(lv)渣自動排(pai)出。




螺旋提升機


該設備是利用減速機帶動螺旋回轉,推移物料以實現輸送目的的機械,具有結構簡單、截面積小,便于封閉輸送,可多點加料或卸料等優點。
√殼體形式:“o”型或“u”型;
√螺旋形式:無軸、單軸或多軸;
√根據物料的流向不同,可選擇如下五種進出料布置。


紅棗飲料生產線介紹(shao):


1.原料:選(xuan)用(yong)色(se)澤鮮艷的紅棗,不(bu)得有霉爛變(bian)質和其(qi)(qi)它雜果(guo)摻(chan)與其(qi)(qi)中。
2.清洗(xi):用符合生(sheng)(sheng)活飲用水(shui)標準的清水(shui)清洗(xi)凈紅棗原料(liao)表(biao)面的灰塵、泥巴,微生(sheng)(sheng)物及(ji)其它雜質(zhi),以(yi)保證工(gong)藝的衛生(sheng)(sheng)要(yao)求。
3.挑(tiao)揀(jian):將紅棗(zao)中(zhong)的雜質(zhi)、次(ci)果(guo)、爛果(guo)挑(tiao)揀(jian)除去,保(bao)證產品的衛生。
4.預(yu)煮(zhu):進料螺桿泵將經過(guo)清洗挑揀的(de)紅(hong)棗(zao)推送(song)入預(yu)煮(zhu)器,通過(guo)蒸汽直接加熱,將紅(hong)棗(zao)的(de)溫(wen)度從常溫(wen)加熱到80-85℃,使紅(hong)棗(zao)充分(fen)提取浸泡。以便下一道(dao)工序的(de)進行。
5.破(po)碎(sui):經過充分(fen)浸(jin)泡(pao)的(de)紅棗通(tong)過螺桿泵送入破(po)碎(sui)機的(de)破(po)碎(sui)室內,通(tong)過破(po)碎(sui)刀片將原料破(po)碎(sui)成大小適(shi)中(2mm以下)的(de)顆粒,有利于紅棗皮色素的(de)提取(qu)與果肉(rou)細(xi)胞(bao)液滲出,保證榨汁工序的(de)出汁率。
6. 去(qu)核(he)制漿:經(jing)過(guo)破(po)碎機初(chu)破(po)碎的紅棗通過(guo)螺(luo)桿泵進入去(qu)核(he)制漿機的打漿室內(nei),通過(guo)打漿葉片的高速(su)旋轉作(zuo)用下使(shi)物料(liao)(liao)獲(huo)得離心力而(er)拋向篩(shai)網(wang),物料(liao)(liao)在打漿葉片與篩(shai)網(wang) 進行(xing)產(chan)生相(xiang)對運動的過(guo)程(cheng)中因受到離心力以(yi)及揉搓作(zuo)用而(er)被進一步打擊成漿,物料(liao)(liao)經(jing)篩(shai)網(wang)孔進入收集(ji)器(qi),再由螺(luo)桿泵輸送(song)至下一工序(xu),而(er)渣(zha)皮、果核(he)等則由出渣(zha)斗排出。


  
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