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沖浪式清(qing)洗機(ji)


該設備在氣泡(pao)、沖(chong)浪(lang)、提(ti)升、噴淋等聯合工作下(xia),具有洗潔凈(jing)高、節能(neng)節水等特點。沖(chong)洗水經過(guo)過(guo)濾后(hou)循環(huan)使用,自帶(dai)提(ti)升,方(fang)便聯線。


噴淋清洗機(ji)


該(gai)設備由網(wang)(wang)帶(dai)輸送機、噴淋(lin)裝置、集(ji)水槽組成,物料通過(guo)網(wang)(wang)帶(dai)輸送進入噴淋(lin)區(qu),進行上下高(gao)壓沖洗。具(ju)有洗潔凈高(gao)、節能節水、沖洗水經(jing)過(guo)過(guo)濾后循環使(shi)用等特(te)點(dian)。

葡萄除梗破碎機


組成葡萄除梗破碎機由進料器、動力和傳動裝置、除梗轉筒、除梗撥叉、破碎裝置、機架組成,見圖1。進料器采用螺旋進料,后面連接除梗轉筒;除梗轉筒里安裝有除梗撥叉,除梗傳動裝置安裝在機架前端;除梗傳動系統通過一組齒輪和一組軟連接軸同時帶動除梗撥叉傳動軸和除梗轉筒轉動。

葡萄除梗破碎機的性能特點


  1)為滿足各種不同的釀造工藝,可以先除梗后破碎,或者除梗后不破碎直接進入發酵罐,也可以不除梗直接破碎直接進入發酵罐。
  2)采用變頻調速電機驅動除梗裝置,方便根據不同的葡萄品種、不同的除梗要求調節轉速,以達到滿意的除梗要求。
  3)除梗裝置采用的是可拆卸結構,可以根據不同的品種和果粒大小,安裝不同孔徑的除梗轉筒,從而達到一機多用的目的。
  4)破碎輥采用高彈性無毒橡膠制造,對果核有保護作用,不會擠破果核而影響葡萄汁的質量。
  5)可以根據品種和破碎的要求調節破碎裝置間距,以達到不破碎或不同破碎程度的要求。

皮帶輸(shu)送提(ti)升機


該設備采(cai)用食品(pin)(pin)級塑料刮(gua)板(ban)作為輸送載(zai)體,適用于食品(pin)(pin)行業各類果(guo)蔬的提升輸送。

高速打漿機


該(gai)設備(bei)引進(jin)國(guo)外先進(jin)技術研制而成(cheng),主要用(yong)于大(da)型果(guo)(guo)汁和果(guo)(guo)醬(jiang)廠經(jing)(jing)過破碎(sui)或(huo)經(jing)(jing)過軟化(hua)后的(de)(de)漿(jiang)果(guo)(guo)或(huo)仁(ren)果(guo)(guo)的(de)(de)漿(jiang)渣(zha)分(fen)離。該(gai)設備(bei)結構合(he)理、效率(lv)高、出漿(jiang)率(lv)高、分(fen)離速(su)度快、生產(chan)能力大(da)、穩定性好等(deng)優點。

列管式預熱器(qi)


該(gai)機是利用(yong)蒸汽加熱提(ti)高裝液的溫(wen)度,達到軟化滅酶的目的。適(shi)用(yong)于對流(liu)體(ti)(ti)和半流(liu)體(ti)(ti)物料進行巴氏(shi)預熱。

列(lie)管式冷卻(que)器


該機是利用水(shui)流(liu)冷(leng)卻(que)提(ti)高裝(zhuang)液的(de)溫度,達(da)到快(kuai)速冷(leng)卻(que)的(de)目(mu)的(de)。適用于對流(liu)體(ti)和半流(liu)體(ti)物料進行物理降溫。

臥式螺(luo)旋離心機


離(li)心(xin)機(ji)的設(she)計主(zhu)要用于物料(liao)固-液兩相分(fen)離(li),保證全天24小時不間(jian)斷(duan)連續平穩(wen)運行。它主(zhu)要由驅動裝置、差速(su)器(qi)、螺旋、轉鼓、機(ji)罩、機(ji)座、控制系統(tong)組成。


碟式離心(xin)機


離(li)心機的設計主要(yao)用于(yu)物料固-液兩相分離(li),保(bao)證全天24小時不間斷(duan)連續平(ping)穩運(yun)行。它主要(yao)由驅動裝(zhuang)置、差速器、螺旋、轉(zhuan)鼓、機罩(zhao)、機座、控制系統組(zu)成。

蒸發(fa)器(qi)


適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收等行業進行低溫濃縮。并可廣泛用于以上行業的廢液處理。尤其是適用于熱敏性物料,該設備在真空低溫條件下進行連續操作,具有蒸發能力高、節能降耗、運行費用低、且能保證物料在蒸發過程中不變性。
主要特點: 1、真空壓降小
2、操作溫度低
3、受熱時間短
4、蒸發強度高
5、操作彈性大
主要類型:
單效降膜蒸發器、多效降膜換熱器等。




雙頭無菌(jun)灌裝(zhuang)機


提供多種安全保障措施(位置控制,計量控制,溫度控制).防止機械損傷,保證產品質量;
采用電磁流量計控制灌裝容積;
采用鏡面焊接技術,確保焊縫光滑平整,減少產品殘留;配備大小工作臺,適合不同包裝容積產品的包裝;
產品閥門及灌裝頭運動部件采用蒸汽屏障保護,灌裝室采用蒸汽殺菌;
采用可編程控制器實現設備自動操作。


列管式(shi)殺菌器


該設備是蒸汽在物(wu)(wu)料(liao)管外(wai)加(jia)熱提(ti)高漿液的溫度,以達到桑菌(jun)的目的。適用于對(dui)流(liu)體和(he)半流(liu)體物(wu)(wu)料(liao)進(jin)行巴氏殺菌(jun)。




葡萄飲料生產線介紹(shao):

1 原料:選用新鮮、成(cheng)熟(shu)的紅葡萄水(shui)果(guo),不得(de)有霉爛(lan)變(bian)質和其它雜(za)果(guo)摻(chan)與其中(zhong)。
2 投(tou)料:將符合(he)要求的(de)(de)原料投(tou)入帶有(you)水流(liu)輸送設施(shi)的(de)(de)料池內,以(yi)便于流(liu)送,減少(shao)葡(pu)萄(tao)的(de)(de)破損。
3 清洗:用(yong)符合(he)生(sheng)活飲(yin)用(yong)水標準(zhun)的(de)清水清洗凈原料表(biao)面的(de)灰(hui)塵、泥(ni)巴,微生(sheng)物及(ji)其(qi)它(ta)雜質,以保證工藝的(de)衛生(sheng)要求。
4 挑揀(jian):剔除果(guo)蔬原料(liao)的雜質、次果(guo)、爛果(guo)。
5 除梗破碎:除去葡萄的柄梗,以免梗中的單寧成分進(jin)入果汁中,對(dui)品質帶(dai)來不利作用,同時也對(dui)葡萄進(jin)行(xing)預破碎便于輸送(song)。
6 破碎制(zhi)漿:根據工藝的(de)要(yao)求,將原料破碎成大小適中(2㎜以下)的(de)顆(ke)粒,有利于葡萄(tao)皮色素的(de)提取與果肉細胞液(ye)滲出,保證榨汁(zhi)工序的(de)出汁(zhi)率。
7 分離(li)(li)除(chu)籽(zi)(zi):將果漿中(zhong)的(de)(de)葡萄籽(zi)(zi)分離(li)(li)剔除(chu),以利于榨汁制品的(de)(de)質量及對葡萄籽(zi)(zi)的(de)(de)綜(zong)合利用降低成本。

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